Beschrijving

Aanvraag sturen

Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van zandgietmatrijzen in China, gekenmerkt door kwaliteitsproducten en goede service. Welkom bij het kopen van duurzame zandgietvormen gemaakt in China hier en ontvang een prijslijst van onze fabriek. Ook is er maatwerk mogelijk.

Kernproducteigenschappen

Gediversifieerde materialen en on-{0}}aanpassing:Beschikbare materialen zijn onder meer een houten mal, een mal van een aluminiumlegering, een gietijzeren mal, een harsmal, enzovoort. Houten mal is kosteneffectief en gemakkelijk te verwerken, geschikt voor de productie van één-stuk/kleine- batch; mal van aluminiumlegering heeft een uitstekende thermische geleidbaarheid en een laag gewicht (dichtheid 2,7 g/cm³), levensduur groter dan of gelijk aan 5000 cycli, geschikt voor middelgrote- batchproductie; gietijzeren mal heeft een hoge sterkte (treksterkte groter dan of gelijk aan 250 MPa) en slijtvastheid, levensduur groter dan of gelijk aan 10.000 cycli, toepasbaar op massaproductie; harsvorm heeft een hoge precisie en snelle vorming, geschikt voor gietstukken met complexe structuren
Complexe structuuraanpassing en nauwkeurige vorming:Geoptimaliseerd voor speciaal-gevormde onderdelen, holle structuren en gietstukken met meerdere- holtes, dimensionale tolerantie van de holte kleiner dan of gelijk aan ±0,1 mm/m, oppervlakteruwheid Ra kleiner dan of gelijk aan 3,2 μm. Het kan een geïntegreerde vorming van complexe stroomkanalen realiseren, ribben versterken en gereserveerde gaten, waardoor de daaropvolgende verwerkingsprocedures worden verminderd, met een gietkwalificatiepercentage groter dan of gelijk aan 98%.
Procesoptimalisatie en kostenbeheersing:Pas CAD/CAE-simulatie toe om het vul- en stollingsproces te simuleren, het poortsysteem, de stijgbuis- en uitlaatsysteemindeling te optimaliseren, waardoor de gietkrimp en het aantal porositeitsdefecten worden verminderd. De productiecyclus van de matrijzen wordt met 20% verkort in vergelijking met traditionele processen, en de kosten voor afzonderlijke matrijzen worden met 15%-30% verlaagd, wat een aanzienlijk kosten--voordeel oplevert voor de productie van kleine en middelgrote batches.
Slijtage en weerstand tegen hoge- temperaturen en stabiliteit op lange- termijn:Het oppervlak van de metalen mal is behandeld met nitreren en afschrikken, hardheid groter dan of gelijk aan HRC45, temperatuurbestendigheidsbereik 200 graden -800 graden (aangepast aan de materialen); houten/hars mal is behandeld met vocht-proof en anti-corrosieprocessen, aangepast aan de vochtige omgeving van de zandgietwerkplaats, levensduur verlengd met 30% vergeleken met gewone mallen.
Volledige-scenarioaanpassing en flexibele aanpassing:Geschikt voor het produceren van gietstukken van verschillende materialen zoals grijs ijzer, nodulair gietijzer, aluminiumlegering en koolstofstaal. Het kan de holtestructuur, het scheidingsoppervlak en de positioneringspingaten nauwkeurig aanpassen aan de giettekeningen van de klant, en voldoet aan de vormbehoeften van auto-onderdelen, mechanische accessoires, componenten van bouwmachines en andere scenario's.

Kernprocesvoordelen

Geïntegreerd ontwerp en simulatie:Het interne-professionele ontwerpteam gebruikt 3D-software zoals UG en Pro/E voor modellering, gecombineerd met MAGMA-gietsimulatieanalyse om gietfouten vooraf te voorkomen. Slagingspercentage schimmeltesten Groter dan of gelijk aan 95%, en de bemonsteringscyclus wordt met 25% verkort.
Volledige-proceskwaliteitscontrole:Grondstoffen ondergaan testen van mechanische eigenschappen en materiaalspectrale analyse; matrijsverwerkingsproces bewaakt realtime- de snijparameters en het warmtebehandelingsproces; eindproducten voldoen aan de maatnauwkeurigheidstests en inspectie van de kwaliteit van het caviteitsoppervlak. Voor elke batch worden volledige testrapporten verstrekt met traceerbare kwaliteit.
Flexibele productiecapaciteit:Uitgerust met geavanceerde apparatuur zoals CNC-freesmachines, bewerkingscentra en EDM-machines, kan het verschillende ordertypen uitvoeren, waaronder maatwerk op maat van één- stuk, proefproductie in kleine- batches en massaproductie. De precisie bij het vervaardigen van matrijzen bedraagt ±0,05 mm, wat zich aanpast aan de productie van gietstukken met verschillende complexiteiten

Toepassingsscenario's

Auto-industrie:Motorsteunen, versnellingsbakhuizen, achterashuizen, chassisconnectoren en andere gietstukken van gietijzer/aluminiumlegeringen.
Bouwmachines:Baktanden van graafmachines, drijfstangen van laders, kraanbases, hydraulische kleppenblokken en andere gietstukken met hoge-sterkte.
Algemene machines:Pomplichamen, kleplichamen, versnellingsbakhuizen, motoreindkappen en andere algemene mechanische onderdelen
Landbouwmachines:Naven van tractoren, zittingen van maaidorsers, beugels voor landbouwmachines en andere slijtvaste- gietstukken.
Andere velden:Accessoires voor medische apparaten, scheepsonderdelen, accessoires voor bouwmachines en andere gietstukken met complexe structuren

Typische toepassingsgevallen

Auto-onderdelen - Motorsteunvorm:Aangepaste HT200 gietijzeren zandmal voor een automobielbedrijf, holte aangepast aan de complexe holle structuur, maattolerantie van het gietstuk ±0,08 mm. 50.000 gietstukken zijn in massa-geproduceerd, zonder duidelijke vormslijtage en defectpercentage van minder dan of gelijk aan 1%.
Bouwmachines - Hydraulische klepblokvorm:Geleverde zandvorm van aluminiumlegering, geoptimaliseerd ontwerp van het interne stroomkanaal, defectpercentage gietporositeit verlaagd tot minder dan 0,5%, aangepast aan de productie van nodulair gietijzeren kleppenblokken. Toegepast op 3.000 graafmachines, bedraagt de levensduur van de matrijs meer dan 8.000 cycli
Algemene machines - Vorm van pomplichaam:Aangepaste harszandvorm, simulatie-optimalisatie voor complexe stroomkanalen van het pomplichaam. De productiecyclus van de matrijzen duurt slechts 12 dagen, de bewerkingstoeslag voor het gieten is met 2 mm verminderd, de productie-efficiëntie van de klant is met 40% verbeterd, met een jaarlijkse levering van meer dan 200 sets matrijzen.

Kwaliteitsborging

Testrapporten:Verstrek rapporten over de kwaliteit van grondstoffen, testrapporten over de maatnauwkeurigheid van matrijzen, rapporten over het warmtebehandelingsproces, testrapporten over de kwaliteit van het holteoppervlak, enz
Na-verplichting na verkoop:Voor niet-menselijke schade bedraagt de schimmelgarantie 1 jaar of overeengekomen cycli (afhankelijk van wat zich het eerst voordoet); Bied gratis begeleiding bij matrijsonderhoud, technische ondersteuning voor testmatrijzen en levenslange matrijsreparatiediensten
Kwaliteitsnormen:Voldoe strikt aan industrienormen zoals GB/T 6414 Casting Dimensional Tolerance Standard, GB/T 9439 Grey Iron Castings Standard en JB/T 5105 Technische voorwaarden voor gietvormen.

Belangrijkste technische specificaties (standaardmodellen)

Parametertype	Specificatiebereik
Vormmateriaal	Houten mal, aluminiumlegering (A356/ADC12), gietijzer (HT200/HT250), harsvorm, enz.
Aanpasbaar gietmateriaal	Grijs ijzer, nodulair gietijzer, aluminiumlegering, koolstofstaal, koperlegering, enz.
Sleutelnauwkeurigheid	Afmetingen holtetolerantie Minder dan of gelijk aan ±0,1 mm/m; Oppervlakteruwheid Ra Minder dan of gelijk aan 3,2 μm; Nauwkeurigheid bij het vervaardigen van matrijzen ± 0,05 mm
Levensduur	Houten mal groter dan of gelijk aan 500 cycli; aluminiumlegering mal groter dan of gelijk aan 5000 cycli; gietijzeren mal groter dan of gelijk aan 10.000 cycli
Temperatuurbestendigheidsbereik	200 graden -800 graden (aangepast volgens vormmateriaal)
Aanpasbaar werpgewicht	0,5kg-500kg (aanpasbaar)
Aanpassingsbereik	Holtestructuur, scheidingsoppervlak, poortsysteem, uitlaatsysteem kunnen worden aangepast