Het ontwerp van het gietproces is een kernelement bij het waarborgen van de gietkwaliteit, productie-efficiëntie en kostenbeheersing. De inhoud ervan is systematisch en veelomvattend en richt zich vooral op het formuleren van technische oplossingen en de optimalisatie van procesparameters tijdens het gietproces. De belangrijkste inhoud van het gietprocesontwerp is als volgt:
1. Selectie van de gietprocesmethode: op basis van de structurele kenmerken, materiaaleigenschappen, productievolume en gebruiksvereisten van het gietstuk wordt een geschikt gietproces geselecteerd, zoals zandgieten, spuitgieten, investeringsgieten, lage- drukgieten of verloren schuimgieten. Verschillende processen verschillen aanzienlijk in termen van precisie, kosten en efficiëntie, wat uitgebreide aandacht vereist.
2. Bepaling van de gietpositie: De rationele keuze van de richting en positie van de injectie van gesmolten metaal in de mal heeft rechtstreeks invloed op de metaalstroom, de gasontlading en de stollingsvolgorde. Het principe is om de invoer te vergemakkelijken, defecten (zoals krimpholtes en porositeit) te verminderen en de dikkere delen dicht bij de stijgbuis te plaatsen voor invoer.
3. Selectie van scheidingsoppervlak: Het scheidingsoppervlak is het verbindingsoppervlak tussen verschillende delen van de mal. De keuze ervan moet de matrijsstructuur zoveel mogelijk vereenvoudigen, laterale concaviteit vermijden, een duidelijke gietomtrek garanderen en het vormen en ontvormen vergemakkelijken. Idealiter zouden gietstukken zich in dezelfde zandvorm moeten bevinden om het risico op verkeerde uitlijning te verminderen.
4. Kernontwerp: wordt gebruikt om de interne holte of de complexe geometrie van het gietstuk te vormen. De kernkop (de structuur die de zandkern vasthoudt), de kernondersteuning (het metalen onderdeel dat de zandkern ondersteunt) en ventilatiekanalen moeten worden ontworpen om een nauwkeurige plaatsing van de kern, voldoende sterkte en effectieve ventilatie te garanderen.
