De structurele kenmerken van gieten komen vooral tot uiting in de specifieke processtructuren die zijn ontworpen om aan de eisen van het gietproces te voldoen. Deze structuren helpen niet alleen de kwaliteit van gietstukken te verbeteren, maar vereenvoudigen ook het productieproces en verlagen de kosten. De volgende zijn algemene structurele kenmerken van gegoten onderdelen:
1. Filets gieten
Om scheuren of krimpholtes bij scherpe hoeken als gevolg van spanningsconcentratie tijdens het afkoelen te voorkomen, moeten de verbindingen van aangrenzende oppervlakken worden ontworpen met afrondingen. Gietfilets voorkomen ook dat gesmolten metaal de hoeken van de zandvorm tijdens het gieten vernietigt en verminderen het risico op schade aan de zandvorm tijdens het ontvormen. De afrondingsradius is doorgaans 0,2 tot 0,4 maal de wanddikte, met een gebruikelijk bereik van R3 tot R5 mm. Op tekeningen kan het uniform worden gemarkeerd met "Niet-gespecificeerde filet R3 tot R5".
2. Diepgangshoek
Om het soepel verwijderen van de houten of metalen mal uit de zandmal te vergemakkelijken, moeten de binnen- en buitenwanden van het gietstuk worden ontworpen met een bepaalde trekhoek langs de ontkistingsrichting, de zogenaamde trekhoek. De trekhoek is doorgaans 1:100 tot 1:20, ongeveer 1 graad tot 3 graden voor handmatig gieten en teruggebracht tot 0,5 graad tot 1 graad voor machinaal gieten. Als de inzinkingshoek klein is, is dit mogelijk niet op de tekening weergegeven, maar moet dit wel in de technische eisen worden vermeld.
3. Uniforme en redelijke wanddikte
De wanddikte van het gietstuk moet zo uniform mogelijk zijn, waarbij gebieden moeten worden vermeden die te dik of te dun zijn om defecten zoals krimpholtes, scheuren of vervorming als gevolg van inconsistente koelsnelheden te voorkomen. Wanneer verschillende wanddiktes moeten worden verbonden, moet een vloeiende overgang worden bereikt via een overgangshelling om de spanningsconcentratie te verminderen. Tegelijkertijd mag de wanddikte niet minder zijn dan de minimaal toegestane wanddikte van het materiaal; anders kan onvolledige vulling of koude sluiting optreden.
4. Overgangslijn
Door de aanwezigheid van gietfilets wordt de werkelijke snijlijn op het gietoppervlak minder duidelijk, maar de theoretische snijlijn moet nog steeds op de onderdeeltekening worden getekend; dit wordt de overgangslijn genoemd. De overgangslijn wordt getekend met een dunne ononderbroken lijn en de uiteinden ervan kruisen de afrondingen niet, waardoor er gaten overblijven om deze te onderscheiden van de werkelijke snijlijn.
5. Versterking van ribben en nokken
Om de sterkte en stijfheid van gietstukken te vergroten, worden vaak dunne-plaatversterkingsribben gebruikt. Om een goed contact tijdens de montage te garanderen, het bewerkingsoppervlak te verkleinen en boorafwijkingen te voorkomen, worden bovendien vaak nokken, uitsparingen of verzinkingen ontworpen.
6. Scheidingsoppervlak en vereenvoudigde structuur
De gietvorm moet zoveel mogelijk worden vereenvoudigd, waardoor het aantal scheidingsoppervlakken wordt verminderd en zijdelingse uitsparingen worden vermeden om de complexiteit van de mal en de productiekosten te verlagen. Complexe interne holtes kunnen worden gevormd met behulp van zandkernen, terwijl de externe vorm het ontvormen zou moeten vergemakkelijken.
